Metallurgia
Le perdite derivanti da cedimenti metallurgici si verificano in un’ampia gamma di ambienti industriali e domestici e possono portare a richieste di risarcimento di elevato valore o persino alla perdita di vite umane.
Gli incidenti possono riguardare crolli strutturali o guasti meccanici derivanti da corrosione, frattura, usura o deformazione (flessione/instabilità) di componenti metallici. Tali cedimenti catastrofici possono talvolta derivare da problemi nella fabbricazione dei componenti o dalla scelta inappropriata di un determinato materiale (di per sé ben realizzato) per l’applicazione prevista.
L’uso dei metalli è molto diffuso, dagli acciai strutturali nelle costruzioni saldate, ai fili elettrici in rame, ai raccordi idraulici in ottone o alle scale in alluminio estruso. La metallurgia è lo studio dei metalli e delle leghe, delle loro prestazioni e dei modi in cui cedono: ogni tipo di metallo si comporta in modo diverso ad alte o basse temperature e può corrodersi o incrinarsi in determinate condizioni.
I metallurgisti di Hawkins identificano le cause del cedimento dei metalli e le relative ragioni, utilizzando una comprensione combinata della chimica e della struttura cristallina microscopica delle leghe, insieme ai meccanismi di cedimento su larga scala dei componenti metallici.
Possiamo investigare tali cedimenti effettuando ispezioni dettagliate dei componenti e considerando l’ambiente e l’applicazione, al fine di distinguere tra problemi quali macchinari difettosi, errori operativi, scarsa manutenzione e altre cause esterne.
Disporre di laboratori e attrezzature interne ci consente di eseguire prove specialistiche sui componenti metallici per stabilire la vera natura del cedimento (ad esempio se una frattura è stata istantanea o graduale), il che può avere implicazioni per la copertura assicurativa.
Utilizziamo tecniche metallurgiche consolidate per determinare se un componente è stato realizzato correttamente, al fine di fornire opzioni di recupero e comprendere le considerazioni di rischio future.
Perché nominare un investigatore forense?
Abbiamo le conoscenze tecniche e l’esperienza per spiegare perché si è verificato un cedimento metallurgico o un incidente catastrofico, non solo cosa lo ha causato.
Sebbene possa sembrare evidente che un metallo si sia incrinato, corroso o rotto, l’intervento di un metallurgista forense aiuterà a stabilire se la composizione della lega fosse idonea all’applicazione, se le condizioni ambientali abbiano contribuito alla formazione delle crepe o se, ad esempio, il danno si sia verificato durante l’installazione o la saldatura di un componente.
Forniamo le risposte necessarie per determinare perché si è verificato un incidente e per supportare le decisioni in materia di copertura o rigetto dei sinistri, nonché l’individuazione di eventuali frodi.
I nostri esperti vantano un’ampia esperienza industriale, inclusa una conoscenza approfondita delle qualità dei metalli, dei processi produttivi e delle applicazioni, e possono condurre ricerche mirate a supporto delle indagini.
Disponiamo di laboratori attrezzati con microscopi ottici ad alta potenza per l’esame di campioni metallici, nonché dell’accesso ad apparecchiature specialistiche presso laboratori esterni.
Nei casi in cui i campioni non possano essere rimossi per analisi di laboratorio (come acciaio in edifici o strutture), i nostri metallurgisti possono eseguire in situ la preparazione metallografica di repliche, in modo che la microstruttura possa essere esaminata con microscopi da laboratorio. Anche le prove di durezza in loco possono supportare le nostre indagini.
Vi aiuteremo a determinare se un incidente avrebbe potuto essere evitato.
- Forniamo consulenza per prevenire il verificarsi di eventi simili in futuro.
- Qualora eliminare completamente un rischio non sia possibile, consigliamo le misure da adottare per mitigarlo e ridurre i potenziali danni derivanti da un incidente.
- Forniamo indicazioni su programmi di assistenza, manutenzione e riparazione.
I nostri esperti in metallurgia e ingegneria della saldatura possono fornire supporto per casi che spaziano dagli arbitrati industriali ai casi di lesioni personali.
Supportiamo le attività di surroga/recupero.
Vi aiutiamo a prendere decisioni in merito alle responsabilità/obblighi legali.Vi assistiamo nella difesa da richieste di risarcimento infondate.
Redigiamo relazioni idonee per il tribunale e il contenzioso legale.
Esempi di casi tipici
- Arco elettrico o lega per contatto in indagini su incendi.
- Corrosione per vaiolatura in tubazioni di rame con perdite.
- Criccatura da corrosione sotto sforzo in raccordi idraulici in ottone fratturati.
- Analisi chimica dell’ottone per identificare la dezincificazione.
- Corrosione di tubi flessibili rinforzati in acciaio inox per il trasporto di acqua o olio.
- Perdita di attrezzature di manovra da uno yacht a vela oceanico.
- Valutazione dei difetti nelle saldature in acciaio.
- Valutazione della corrosione in prodotti di acciaio laminato.
- Danni preesistenti su oggetti che causano lesioni personali.
- Crollo di una grande scultura.
- Guasto di grandi serbatoi di stoccaggio industriali, apparecchiature per la produzione di energia e macchinari agricoli.
- Frattografia per determinare i meccanismi di cedimento.
I nostri servizi sono flessibili e possono essere adattati alle vostre esigenze, in base alla portata e all’urgenza dell’indagine. I nostri servizi vanno da una consulenza gratuita fino a un’indagine completa, comprensiva di una relazione conforme ai requisiti legali per il supporto di azioni giudiziarie.
COME INDAGA HAWKINS SUI CEDIMENTI METALLURGICI?
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Consulenza
Ci piace parlare con voi prima di intraprendere qualsiasi attività, per definire l’ambito dell’indagine e il valore che possiamo apportare a un caso. Queste discussioni ci aiutano a comprendere le vostre esigenze, nonché a individuare eventuali informazioni di base disponibili, come certificati dei materiali, registri di fabbricazione o istruzioni di installazione, disegni tecnici e registri di manutenzione. Siamo inoltre lieti di fornirvi una stima dei costi per lo svolgimento di un’indagine forense.
2
Ispezione
Se necessario e con il vostro accordo, organizzeremo una visita sul posto per ispezionare i danni ed esaminare le circostanze del cedimento del materiale. Ove possibile, tratterremo i componenti difettosi per esaminarli nei nostri laboratori, dove utilizziamo una gamma di apparecchiature, strumenti e prove per determinare la causa del cedimento. Ciò può includere esami al microscopio, la ricostruzione di un’installazione in un ambiente controllato o il test di componenti o materiali di riferimento.
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Conclusione
Una volta completato il nostro esame, discuteremo con voi i risultati e prepareremo una relazione contenente un resoconto dettagliato della nostra indagine, le conclusioni e, ove opportuno, ulteriori attività o consulenze.
CASO DI STUDIO
Problemi di ottone...
La perdita d’acqua da un raccordo a compressione idraulico causò ingenti danni alla proprietà.
L’anello in ottone (olive) nel raccordo a compressione presentava zone che apparivano di color rame anziché del tipico colore dorato dell’ottone. Il taglio di una sezione per analisi metallografica evidenziò la presenza di cricche attraverso l’anello, che avrebbero costituito il percorso della perdita. La mappatura degli elementi chimici della sezione, effettuata con un microscopio elettronico, confermò la dezincificazione dell’ottone e supportò la conclusione che l’anello non fosse idoneo all’uso.
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